青岛红领 个性定制批量生产

人民日报 来源:互联网 发表于 2016/09/14 04:56:55
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      打一个电话,或在红领定制平台上发出预约,很快就可以享受到红领的量体服务。把这些数据输入公司数据库,7个工作日之后,一套新西装就收到了。同质、同款、同面料,一套只要三四千元,真是划算!

      走进红领,酷炫科技“红领魔幻大巴”一字排开,车内仿佛科幻世界,展示、量体、沟通,面辅料挑选、个性化设计,在这里一气呵成;3D量体设备,数秒钟内采集完成人体19个部位22个数据;通过红领魔幻工厂APP,客户可以定制服装面料、版式、款型、颜色甚至刺绣LOGO等个性化需求。

      红领如何破解传统服装流水线生产与个性化定制间的矛盾,并实现每天生产2000多套订单西装的呢?

      企划部经理江伟介绍说,在这里,平台大数据系统替代了传统的手工打版,把个性化信息变成标准化数据传输到布料准备部门,按要求准备布料,裁剪部门再按照要求进行裁剪。裁剪后大小不一、色彩各异的布片,分别配有一个射频识别电子标签进入对应的吊挂流水线。与其他服装制造企业不同的是,每个工位都有专用电脑,用于读取电子识别标签上的制作指令;每道工序、每个环节,都可在线实时监控。

      “红领之所以能够在产业寒冬里逆势增长,要归功于这套C2M定制生产系统。消费者可直接和制造商对话,制造商根据消费者需求安排生产,避免了库存过大、占压资金过多。”红领集团常务副总裁李金柱说。

      传统的工位式生产,并非全自动化的工厂,与现在流行的工业4.0概念相去甚远,但在红领,这里显然是个高度信息集成的空间。从数据录入到最后成品,要经过300多个工序。任何一项数据的变动都能带动其余9000多项数据同步变动。

      10多年来,红领集团积累了近300万套西装的制作数据,建立了人体尺寸与西装版型之间的数据库,并不断进行优化,最终将无数版型数据化。李金柱说,只要将客户的身体尺寸数据和细节要求输入平台,就会自动生成最适合的版型,并进行拆解和个性化裁剪及在整条流水线上的加工。

      “信息化只有开始,没有结束。”来自红领员工朴实的一句话,描画了制造业不可想象的未来。

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